汽車零部件清潔度清洗方法

汽車零部件清潔度問題一直以來都是困擾著客戶的頭疼問題，隨時汽車行業(yè)的發(fā)展，對汽車零部件的清潔度要求也越來越高。汽車零部件清潔度的清洗方式有多少種？怎樣的清洗方式比較適合于客戶？下面我們將一一道來。（蘇州科勒摩精密機(jī)械有限公司常用清潔度檢測清洗方法推薦）

常用的汽車零部件清潔度清洗方式有如下幾種：

1、壓力清洗

壓力清洗：通常的壓力清洗是指對清洗介質(zhì)存儲的裝置（一般是壓力罐）進(jìn)行加壓，達(dá)到一定壓力后，使清洗介質(zhì)通過噴槍（或其他工具）噴灑到工件表面或者內(nèi)腔，將顆粒隨著清洗介質(zhì)一起帶出，完成雜質(zhì)提取的任務(wù)。

優(yōu)點(diǎn)：壓力清洗試用范圍廣，一般的汽車零部件均可通過壓力清洗來完成雜質(zhì)提取任務(wù)。

缺點(diǎn)：壓力清洗受清洗設(shè)備和操作人員的影響，難以實(shí)現(xiàn)較低的空白值。

2、超聲波清洗

超聲波清洗：超聲波清洗是清洗介質(zhì)與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，使清洗介質(zhì)流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于清洗介質(zhì)中的微小氣泡在聲場的作用下振動。工件在振動的情況下，雜質(zhì)會脫離工件表面或內(nèi)腔存在于清洗介質(zhì)中，完成雜質(zhì)提取。

優(yōu)點(diǎn)：便于操作，節(jié)約成本，受操作人員影響較小，容易實(shí)現(xiàn)較低的空白值。

缺點(diǎn)：超聲波清洗不適用較大工件，在清洗過程中受工件材料本身因素影響，會使工件材料脫落，導(dǎo)致最后結(jié)果偏差較大。

3、灌流清洗

灌流清洗：是指將清洗介質(zhì)以一定的壓力以及流速通過工件內(nèi)腔來完成雜質(zhì)提取任務(wù)。

優(yōu)點(diǎn)：對于汽車管路、散熱器等部件清洗方式最佳。通過特定的夾持對接裝置，可以達(dá)到一個良好的清洗效果。

缺點(diǎn)：只適用于管狀工件內(nèi)部清洗。由于灌流清洗是以特定的壓力及流速來清洗工件內(nèi)腔，如果設(shè)備內(nèi)腔有其他部件可能會導(dǎo)致其他部件脫落、損壞，造成測試結(jié)果的偏差。

通常有的客戶也會將灌流清洗配合搖晃（擺動）清洗一起使用，來達(dá)到雜質(zhì)提取的任務(wù)。

不常用的汽車零部件清洗方式有如下幾種：

1、搖晃（擺動）清洗

搖晃（擺動）清洗：是指將清洗介質(zhì)注入到工件內(nèi)部，然后通過特定的搖晃或者擺動工具工裝晃動工件，使清洗介質(zhì)在工件內(nèi)部不停的流動，完成雜質(zhì)提取任務(wù)。

優(yōu)點(diǎn)：成本低，易操作，容易實(shí)現(xiàn)較低的空白值。

缺點(diǎn)：實(shí)用性不強(qiáng)，難以有效的提取雜質(zhì)。另外也存在灌流清洗的缺點(diǎn)。

通常有的客戶也會將搖晃（擺動）清洗配合灌流清洗一起使用，來達(dá)到雜質(zhì)提取的任務(wù)。

2、空氣清洗

空氣清洗：是指將空氣經(jīng)過處理以后，使其通過工件表面或者內(nèi)部來完成雜質(zhì)提取任務(wù)。

優(yōu)點(diǎn)：減免清洗介質(zhì)殘留于工件的表面或者內(nèi)腔，避免清洗介質(zhì)與工件接觸造成工件損壞損傷。

缺點(diǎn)：不便于雜質(zhì)的回收且受操作人員影響因素較大。另外空氣如果處理不好還會對檢測結(jié)果帶來一定的影響。

總結(jié)：如何選取一種比較適合客戶自己的清洗方式，取決于產(chǎn)品大小、產(chǎn)品材料、產(chǎn)品特性以及清洗介質(zhì)與產(chǎn)品的兼容性。蘇州科勒摩清潔度事業(yè)部從事業(yè)清潔度事業(yè)多年，可以幫助客戶選取乃至提供一套適合客戶產(chǎn)品的設(shè)備。